不锈钢酸洗钝化液 不锈钢钝化

Kaimeng Pickling Series
 
凯盟酸洗系列

不锈钢酸洗液 (KM0201)
产品简介
不锈钢酸洗液 KM0201 是我司研发的新一代快速型酸洗产品。对于任何不锈钢零件在生产成形、组装、焊
接等过程中产生的锈迹、焊斑、黑色和黄色顽固氧化皮都能快速清除并转变为银白色，特别适用于 SUS300 系
列（SUS303、304、316、316L 等）奥氏体不锈钢。处理后的工件表面和酸洗钝化效果一致均呈漂亮的银白色 
本品为环保配方，操作时无黄烟、酸雾较低，操作维护简单易于掌握。
本品广泛应用干各类不锈钢压力容器、石油输送管道、印染设备、核电部件、制冷设备系列产品的酸洗。
例如国内**企业中铁工程、中石化油罐车均有使用本产品。 
特性与优点
	酸洗速度快，5~15 分钟即可快速清除玩固热加工氧化皮、无黄烟、低酸雾
	工艺操作简单，无特殊的操作环境要求,无毒低腐蚀,一般塑料容器即可使用,设备易于配置
	不含盐酸，符合 RoHS 测试要求。产品**环保 
配合我司酸洗促进剂系列产品，可多次添加重复使用。使用寿命长
使用方法
?初次使用本品者请详读物质安全数据 MSDS 说明，无经验者请在专业人士指导下使用，先小批量试样合格再批量生产
 
	SUS300 系列奥氏体材料酸洗时原液使用，若对 SUS200 系列双相不锈钢进行酸洗处理时，请将本品与水按 1：4 的比例稀释后使用。
	将待处理工件置于本品中，常温处理 5-20 分钟或稍长时间（具体时间需依据待处理工件的表面状况的严重程度决定）,至表面污垢完全清除，呈均匀银白色为止，然后用清水或石灰水冲洗干净，如用石灰水或碱水冲洗后一定需要再用自来水冲掉工件表面的碱液，避免工件表面出现黄色的水斑。
常规工艺流程
脱脂--漂水--酸洗--二次流动清水漂洗--中和—冲水一烘干（晾干）一包装注示：以上工艺流程可根据实际情况增减
酸度的检测方法：
? 吸取待测溶液 1ml 置于 250ml 的锥形瓶．加入蒸馏水 50ml.滴入酚酞指示剂 5 滴，然后用 0.5mol/L 的 NaOH 标准溶液滴定至溶液呈淡红色为终点,记录消耗的 NaOH 体积 N 毫升数即为酸度 PT 酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL，*加水。
槽液维护
在酸洗过程中，由于酸洗液中 H+ 离子的不断消耗，酸洗液的酸度会随之不断下降，为使不锈钢在酸洗过程中保持良好的酸洗速度，使用一段时间后必须往酸洗槽补加 ID4008B 剂以使槽液恢复正常的酸洗速度。补加标准如下 :
酸度	新液 KM0201	7~8PT	5~6 PT
ID4008B 补加量 (%)	*添加	2~3 %	5~6 %
4008B 剂是一种无色液体，无不良气味。添加时请一边酌量添加一边适当予以搅拌溶液直至加完为止。
另外随着工件挟带的损耗应及时补充新鲜的酸洗液。KM0203 的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面，一般使用寿命为能处理 4-6m2/Kg 不锈钢表面积。工作液经过长期使用,酸洗性能变弱。当酸度≤3.5PT 时无论如何补加，酸洗速度都无明显提升，这时应倒掉槽液更换新液，经常测量溶液的酸度是一种较简单有效控制酸洗液质量的手段 。